關(guān)于自動(dòng)綁線機(jī)器的日常檢查維護(hù)與如何提高生產(chǎn)效率！

　　

?　　關(guān)于自動(dòng)綁線機(jī)器的日常檢查維護(hù)與如何提高生產(chǎn)效率！

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　　關(guān)于自動(dòng)綁線機(jī)器的日常檢查維護(hù)與如何提高生產(chǎn)效率！隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，推動(dòng)了中國(guó)生產(chǎn)技術(shù)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和成熟。 但同時(shí)也出現(xiàn)了很多問(wèn)題。 例如，公司的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備過(guò)于陳舊、發(fā)展模式過(guò)于單一、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率水平低、綁線機(jī)維護(hù)管理差等，這些問(wèn)題都可能增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　要確保一臺(tái)綁線機(jī)的正常工作，日常的檢查和正確的操作是不可缺少的重要步驟：

　　首先應(yīng)該建立設(shè)備手冊(cè)，用于日常記錄和查閱閱讀綁線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題，開(kāi)始工作時(shí)要認(rèn)真檢查工作臺(tái)、排線導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、雜質(zhì)等，

　　需要清理、擦拭干凈、上油，仔細(xì)查看設(shè)備移動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知設(shè)備員一起查看分析是否屬于故障所致，并作好記錄，

　　檢查安全防護(hù)、電源、限位等裝置應(yīng)齊全完好，檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好，檢查設(shè)備的附件是否良好。

　　過(guò)線輪、毛氈夾、放線器、陶瓷部件等應(yīng)齊全完好，安裝正確，空轉(zhuǎn)運(yùn)行試車觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無(wú)異常的噪音等等。以上工作雖然煩瑣，但是可以有效的判斷設(shè)備是否處于良好的狀態(tài)和預(yù)防故障的發(fā)生。

　　企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中綁線機(jī)一般是長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行的狀態(tài)，對(duì)維修要求很高。對(duì)于綁線機(jī)，不僅要定期進(jìn)行分析測(cè)試，還要進(jìn)行后續(xù)清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。

　　但是，很多企業(yè)主管說(shuō)，太多的維修工作會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，增加對(duì)工人的負(fù)擔(dān)，因此可以有選擇地減少或忽略對(duì)綁線機(jī)的維護(hù)。在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，大部分企業(yè)沒(méi)有意識(shí)到維護(hù)和維護(hù)的重要性，導(dǎo)致企業(yè)對(duì)部分機(jī)電設(shè)備維護(hù)的延遲問(wèn)題。

　　嚴(yán)重的機(jī)電設(shè)備故障或主要問(wèn)題防止正常使用、正常生產(chǎn)時(shí)，它不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生巨大的負(fù)面影響，還會(huì)縮短設(shè)備運(yùn)營(yíng)周期，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

　　自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的使用代替了傳統(tǒng)的人工加工形式。 大多數(shù)制造商在制造過(guò)程中使用綁線機(jī)。隨著設(shè)備需求的增加，綁線機(jī)的生產(chǎn)力正在提高。如何發(fā)揮高生產(chǎn)力?

　　1.提高綁線機(jī)的電源電壓頻率

　　在超速操作期間，電源電壓可以通過(guò)增加頻率裝置或測(cè)試輔助旋綁線機(jī)來(lái)提高操作速度。另外，使用升壓裝配線電源電壓變頻裝置。改善操作的方法是減少電流或電樞電壓的增加。

　　如果增加的電壓低于額定電壓，電流就會(huì)降低運(yùn)行光滑冷卻線路的速度。這些是提高工作效率的方法。

　　2.檢測(cè)綁線機(jī)的電流負(fù)載

　　自動(dòng)電動(dòng)機(jī)負(fù)載電流可檢測(cè)的裝配線或檢測(cè)三相電流平衡。如果兩相電流值不超過(guò)額定電流值，則不平衡的各電流不能超過(guò)10%。相對(duì)較大的差異可能是存在短路、開(kāi)路等反向現(xiàn)象，或該電動(dòng)機(jī)單相工作條件的存在。

　　如果出現(xiàn)這種情況，請(qǐng)立即停止設(shè)備操作，確認(rèn)原因并解決問(wèn)題。

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